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鋰電池漿料分散機的這些優勢都來了解下

點擊次數:2159更新時間:2020-01-09
   鋰電池漿料分散機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經過膠體磨細化物料,然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。
  分散機一般用于鋰離子二次電池正極材料,液相合成工藝,它采用聚乙烯醇(PVA)或聚乙二醇水溶液為溶劑,鋰鹽、鈷鹽分別溶解在PVA水溶液中,混合后的溶液經過加熱,濃縮形成凝膠,生成的凝膠體再進行加熱分解,然后在高溫下煅燒,將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鈷酸鋰粉。
  鋰電池漿料分散機優勢:
  1. 低間隙。漿與漿、漿與桶壁、漿與桶底之間間隙低,攪拌漿相互間以及攪拌漿與攪拌罐內部的精密間隙,使攪拌罐*,具有高度的捏合效果,使物料在短時間內迅速相互滲透及捏合。
  2. 高效率。*的混合分散攪拌結構設計,大大提高了鋰電池生產設備的產能,能夠進行高效生產。
  3. 物料不粘壁,出料干凈。360度*設計,保證物料攪拌均勻。在雙行星攪拌機的行星架上的刮壁刀可以輕松使桶壁無滯留料。同時輔以刮片式攪拌槳,可以對料桶底部進行刮拭,避免了攪拌死角,大大提高了物料的混合效果,保證了成品的品質。
  4. 高分散/剪切低噪音。分散/乳化部件線速度可達到 23M/S以上,零部件加工、專業工裝,零部件配合度高,磨損度小,運行更加平穩低噪音;滿負載運行下,營造低噪音工作空間。
  5. 耐腐蝕零泄漏。防腐蝕機械密封加上軟、靜等密封,行星傳動箱采用全密封結構,密封理念使得密封性能在傳統基礎上提高50%;并且真空保持度高,確保攪拌過程*。
  6. 高強度。根據不同的混合工藝(干法混料、濕法混料),經嚴格的強度計算,適合高粘度、高固含量電池正負極漿料、粘結劑使用。
  7. 集成化高。預混、攪拌、周轉、過濾諸環節無縫快拆式對接,與空氣無接觸??蒔LC全自動控制,速度、溫度、升降、真空系統,可集成在一張面板上控制。
  鋰電池漿料分散機作為一種性質黏稠的物料,鋰電池電極槳料需要在高剪切分散設備中,作用于物料的的能量集中,這樣可以使物料收到高能量密度的作用。引入能量的類型和強度必須足以使分散相顆粒有效地均勻分散。使物料中分散相(固體顆粒、液滴等)受流體力學上的剪切作用和壓力作用破碎并分散,達到一個均勻分散的作用。
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